一般来说,油胶复合机是家纺、服装、家具、汽车内饰等相关行业的一种复合设备。主要用于两层或两层以上的布、革、膜、纸、海绵等,也分为橡胶化合物和非橡胶化合物。胶粘剂分为水胶和聚氨酯油胶。热熔胶和其他非胶接复合工艺通常是直接胶接或直接与火焰混合。执行国家橡胶复合机标准。油胶复合机的特点:在传统胶点粘合机的基础上,对自动纠偏、自动封边、自动带材、自动开孔、自动吹边进行了改进。该复合材料具有涂层均匀、复合光滑、无拉伸变形、无起泡、起皱、柔软、透气性好、成卷性好,无锡卫生材料复合机、牢固,无锡卫生材料复合机、耐洗等优点。
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三合一复合机的制造包括一机架,该机架依次设置在织物放卷装置、烘干装置、复合装置、冷却装置、牵引装置、卷绕装置、卷取装置、放置装置和电气控制部分的机架上。在返回装置与烘烤装置之间的机架上还设有胶点转移装置,较好地解决了上述技术问题。为了解决这一问题,需要进一步采用干燥辊、硅胶辊、压辊等复合装置的技术方案。其优点是结构紧凑,自动化程度高。可粘布布、摇绒、绒面革、羊绒等,不单独要根据不同的复合材料调整机器的运行速度,还要保证前后同步运行,使三合一复合机的张力始终均匀。
三合一复合机还可用于三层薄料的一次胶,提高生产效率,降低生产成本。双带槽网带结合高温网带压力可使复合材料与滚筒干燥机充分接触,提好的燥效果,使材料经处理后柔软、耐水、速度好。自动红外线胶印机网带装置能有效防止网带的运转。延长电网使用寿命。 无锡复合机定做复合机哪家好,无锡江南印刷机械值得信赖,相信您的选择,值得信赖。
油胶复合机主要是将聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上,再与另一层材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔软、透气性强、不变形等优点,油胶水性胶粘剂不同于水性涂料胶,它是以水为溶剂,通过好用的乳化设备乳化丙烯酸或聚氨酯树脂。其优点是:品种多、环保、价格低廉,目前许多涂料都是水溶性溶胶,如:一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜胶粘剂、蜡敏油、刮涂浆料等功能性浆料,水溶性与其功能性、环保性、价格低廉,将是未来的发展方向。对涂料而言,缺点是成膜性差,水洗牢度差,聚氨酯不能粘贴。
热熔胶复合机是以热熔胶为材料复配介质的复配机。热熔胶是一种加热后可用于复合各种材料的胶水。与其他胶粘剂相比,热熔胶具有以下特点:**固体组成,无溶剂和水组分,具有热塑性,即可反复加热和冷却熔化和固化,该过程是可逆的,热熔胶的化学和物理性能不会发生改变。它具有粘合强度高、固化速度快等优点,广泛应用于服装、鞋材、家纺、体育用品、汽车内饰、医疗防护用品等行业。 热熔胶复合机的用途及特点:
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水胶复合机的特点:
1、胶料机采用胶料作粘结剂,经耐高温网带压制,使复合材料与干燥滚筒充分接触,提好的燥效果,使加工后的材料柔软、耐洗、牢固。
2、皮带设有自动红外偏转调节装置,能有效防止皮带跑偏,延长皮带使用寿命。
3、台机器的加热系统分为两组。用户可根据需要选择加热方式(一组或两组),可有效节能,降低生产成本。
4、客户可根据需要选择直流电机或变频器联动,使机器更加可控。 复合机选哪家,无锡江南印刷机械为您服务!欢迎有需求的朋友们联系我司!无锡卫生材料复合机
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一、高周波压花机的工作原理 压花机厂家生产的高周波压花机主要利用高压整流器对高周波电子管进行自激,在振荡瞬间产生电磁波电流电场,利用加工好的PVC、TPU、EVA、pet等塑料材料在电磁场中,塑料和塑料材料的内部分子产生极性摩擦热,在一定压力下,需要热焊的塑料和塑料制品可以实现焊接和密封的功能。
二、高周波压花机的特点
1、高灵敏的火花保护装置,在产生火花时能自动切断高周波电路,减少零部件和物体的损坏。当电流过高时,可自动切断高压浪涌管和整流器。
2、输出功率大。该振荡器的循环频率为27.12MHz或40.68MHZ,符合国际工业频段标准。各种控制装置的好用电子电路可避免操作不当,并能在比较快的时间内焊接产品,提高产品产量。
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无锡江南印刷机械有限公司创建于80年代初,是一家专业生产软包装成套设备、新材料涂布设备、水处理膜设备以及提供技术培训与调试服务的综合性企业。
2002年在无锡市新吴区空港产业园成立"无锡宏瑞机器制造有限公司"以及"无锡宏瑞真空科技有限公司",企业规模不断壮大。目前业务遍及中国、日本、韩国、泰国、越南、新加坡、马来西亚、菲律宾、荷兰、捷克、土耳其、埃及、巴基斯坦、俄罗斯、美国等二十余个国家,工厂占地面积六万两千平方米。
凭借着三十余年的专业技术与经验积累,我们为客户提供设备与技术解决方案,来确保在实现客户需求的基础上优化生产质量及效率。我们在软包装设备领域拥有凹版印刷机、复合机、制袋机、分切机以及检品机等"江南"品牌**产品。我们更勇于探索创新、积极开发环保领域,成功研发并生产出反渗透膜(RO膜)制膜设备、锂电池陶瓷隔膜涂布机、精密涂布机、真空卷绕镀膜机以及新材料多功能涂布复合设备,获得了客户的广 泛认可。
我们坚持以科技创新为先导、以产品和服务质量为中心、以人为本、以‘团结求实,开拓创新’为经营理念,致力于为客户提供全 面的解决方案,为行业发展提供长期稳定的服务与支持。